В виноделии не бывает мелочей. Это касается абсолютно всего – от выбора участка земли под виноградник до оформления готовой бутылки. В этом мы ещё раз убедились, заехав в рамках супер-тура авторского гида «Российские вина-2023» в Воронеж. Здесь расположено производство компании, недавно вступившей в Клуб партнеров гида – «Дон-Полимер». Это крупнейший производитель полимерного колпачка для оформления вина в России: компания, знающая о полимерной упаковке буквально всё, работающая с полным циклом производства всех видов упаковки – от гранул до уникальной линии высотой с пятиэтажку. Колпачки «Дон-Полимер» придают завершенность дизайну вин «Фанагории», «Коктебеля», крепким напиткам Группы LADOGA и многим другим производителей.
Но главное даже не это. Основатели «Дон-Полимер» – люди, искренне любящие вино и готовые говорить с виноделами на общем языке. В этом мы убедились, побеседовав с руководством компании.
– «Дон-Полимер» – крупная компания с длительной историей. Расскажите, чем в целом она занимается и в какой момент появилось направление колпачка?
– Интересно, что история начиналась как раз с вина: мы постоянно с ним связаны. Еще в 1995 году объехали все винзаводы Краснодарского края, которые на тот момент были живы, и организовали торговлю вином. Начали с «Фанагории»: в Сенной привозили бутылку, обратно везли вино и продавали в своих оптовых магазинах. Как-то в Темрюке на пробу взяли партию водки, бутылки были с термоусадочным колпачком. И партия продалась моментально! Причина простая: раньше, когда люди видели дополнительную защиту на бутылке, они покупали сразу, это считалось подтверждением качества. Мы начали постепенно разбираться в этом вопросе, закупали колпачок в Москве, возили в Краснодарский край, где специально под нас был организован розлив. Вначале размещали заказы на производстве в Воронеже, где колпачок делали на заводе радиодеталей. Но было сразу понятно, что нужно специализированное производство. Изучив технологию, мы буквально за полгода построили собственный аналогичный цех – и дело пошло. За нашим колпачком стояли очереди, многим казалось удивительным, что мы его делаем сами. Уже в 2000 году мы купили новые помещения, серьезно вложились в оборудование, начали развиваться. Это был хороший период: импорта по колпачку не было вообще. Как и сейчас, в общем, ситуация с импортом похожая – кризис так и следует за кризисом, в истории повторяются какие-то моменты. С годами мы ввели и другие направления в производстве. Наше главное преимущество в том, что мы сами начали производить термоусадочную пленку ПВХ, из нее делаем более 20 разных продуктов: термоусадочная этикетка, упаковка и др. Наше предприятие не зависит от поставщиков сырья, это помогает быть конкурентоспособными и контролировать весь цикл производства.
– Насколько я понимаю, в определенный момент винная тема стала одной из основных? Как это получилось?
– Года три назад, впервые после долгого перерыва, мы снова поехали в Краснодарский край и увидели, что там, где были горы и камни, сейчас везде высажены виноградники. Это нас очень впечатлило, мы стали изучать вопрос, познакомились с вашим авторским винным гидом – и убедились, что в российском виноделии уже совершенно другой подход к делу. И мы определили для себя приоритет. В прошлом году закупили 10 автоматических линий для производства современных ПВХ-колпачков. Сейчас около 20% общего оборота – это винный колпачок, растущий сегмент, которому мы уделяем большое внимание.
– Расскажите, как в целом устроен рынок термоусадочного колпачка в России, как он развивался?
– Изначально продукцию привозили из Испании и Италии. Потом появились и российские производители – сейчас у нас около 3-4 заводов-конкурентов. Но сырье, то есть термоусадочную пленку, самостоятельно производим только мы одни – остальные закупают в Китае. Это если говорить про ПВХ-колпачки. Есть еще полиламинатные колпачки – их делают некоторые наши конкуренты. Импорта на рынке по-прежнему немало, но ситуация с курсом валют, стоимостью сырья делает нас более стабильным партнёром.
Мы не рассматриваем как конкурирующую продукцию винтовую пробку. У неё своё предназначение на рынке и свои объемы. Сургуч и воск – это вообще отдельная ниша, не для больших объемов продукции. А вот полилам – это направление, которое набирает обороты, несмотря на то, что по стоимости он в полтора-два раза дороже ПВХ. Раньше такой колпачок, похожий на алюминиевый, в основном использовался для коньяка и водки, а теперь повсеместно входит в сферу вина. Иногда даже можно услышать, что якобы такой колпачок является показателем качества вина – в отличие от ПВХ… Этой осенью мы получаем и устанавливаем новое оборудование, которое позволит нам выпускать и колпачок-полилам. Сейчас работаем над некоторыми идеями, которые позволят сделать наш полиламинат на порядок эстетичнее и интереснее. Таким образом, в ассортименте будет полный спектр продукции очень хорошего уровня.
– Интересная новость. Значит, когда будут разливаться вина урожая 2023 года, для виноделов у вас уже будет доступен новый вид колпачка. Скажите, а с технологической точки зрения, какие преимущества у колпачка-полилам и ПВХ? И каковы их доли на рынке?
– О преимуществах говорить сложно, в целом это аналогичная продукция по своим свойствам и функциям. Тут скорее так: какое оборудование было закуплено, такую продукцию и выпускаешь. Да, раньше визуально разница была ощутима: полилам выглядел дороже. А сейчас современное оборудование позволяет делать ПВХ-колпак, который выглядит на бутылке красиво и дорого, ничуть не хуже полилама.
Доли на рынке в процентах сложно оценить, но чисто визуально на полке ПВХ-колпачок намного шире представлен. И это мы говорим только про вино, а мы ведь работаем и с другой алкогольной продукцией. С этого года мы ввели разделение на производстве на вино и крепкий алкоголь: водка, коньяк, виски, джин, ром…
– Повлияли ли санкции на ваше производство?
– Были проблемы с красками и клеем для шва. Но мы довольно быстро нашли решения, подобрали качественные аналоги. Что касается сырья для полилама, то с ним нет и не будет проблем – его основу, алюминиевую фольгу, производит РУСАЛ.
– С вашей точки зрения, каковы основные функции колпачка?
– Главное – это эстетика и стабильность качества, важная при использовании на скоростных линиях розлива, в укупорочных блоках. Мы рады, что не закупили новое оборудование годом ранее – благодаря этой задержке в нашем распоряжении оказалась новейшая техника, которая сейчас позволяет отвечать абсолютно всем современным запросам в плане эстетики. Как говорится, любой каприз. Большинство производителей вина сейчас пытаются как-то выделиться на полке. Слышали недавно от одного винодела: мол, если у меня еще и колпачок некрасивый будет, то мое вино точно покупать не станут.
– А какие еще у заказчика требования к колпачку, помимо внешнего вида?
– С технической точки зрения главное – это геометрия. Чтобы колпачок сохранял форму, не кривился. На больших заводах, если колпачок хоть на миллиметр не попадает в диаметр – это огромная проблема. Мгновенная остановка линии, возврат партии, десятки или сотни тысяч ущерба и производителю вина, и нам.
– А что доступно заказчику, который к вам обратился: можно ли выбрать цвета, материалы?.. Какие опции вы предлагаете?
– Опций довольно много. У нас на сайте есть онлайн-конструктор, с помощью которого можно подобрать цвет, размер, определиться с топ-диском, видом термотиснения и т.д. – и примерно просчитать заказ. Мы делаем все, что предлагает современный рынок, в любых конфигурациях. Колпачок-полилам тоже будем выпускать с широким спектром модификаций.
– Есть ли мода в теме термоусадочных колпачков?
– Скорее другое: инертность или склонность к экспериментам. Некоторые клиенты всегда использовали простой колпачок и не готовы отказаться от привычной модели, хотя возможностей миллион. Предлагаем термотиснение – яркое, привлекающее взгляд решение по схожей цене. Иногда по своей инициативе одну партию выпускаем и отправляем на пробу. Кто-то благодарит и соглашается, а кто-то все равно так и остается при своем, привычном оформлении. Некоторые наоборот любят пробовать все новое, каждый раз что-то меняют в заказе.
– Есть среди ваших клиентов какие-то необычные заказчики, малые винодельни?
– Есть небольшие заказчики, причем не только производители, но и магазины «все для виноделия». Они берут у нас продукцию для перепродажи, и многие из них, кстати, очень сильно выросли по объемам за последние годы.
– Какой объем продукции вы сейчас выпускаете?
– За прошлый год мы сделали 100 миллионов колпачков для всех видов алкогольной продукции. И уже более 140 миллионов в этом году.
Справка о компании
-
Завод «Дон-Полимер» основан в 1997 году. Это единственный производитель в России, изготавливающий весь спектр термоусадочной упаковки ПВХ с полным циклом производства: от гранул до готового решения.
-
Производство сертифицировано по системе качества ISO 9001:2015
-
На предприятии работает более 300 человек, более 25 товарных групп, продажи по территории России и странам ближнего зарубежья.
-
Произведено более 500 000 тонн пленки, выпущено более 1 млрд штук колпаков
-
В базе более 2000 партнеров
-
Основатели компании: Соковенко В.В., Данилов О.А. Генеральный директор Волков – К.А.
